建设需要协作规划

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建造

什么使建筑与制造不同的是它的动态性质。与系统化生产设备不同,建筑工地是一种远非优化的互联过程的网。随着最近的研究揭示,传统的自上而下的规划实践并未解决施工现场的问题。制定规划协作是制造施工不太浪费的必要步骤。

每个人 在该行业中感到沮丧,造成效率低下,但看到 数据仍然是令人不安的。我很高兴参加几个 由芬兰Aalto大学的研究团队组织的研讨会。这些 开放事件都透露了我们今天建造的多少浪费 并提出了这个问题的解决方案。

四 Aalto 大学研究生在他们的研讨会上分享了他们的研究洞察 废物工作组 建造2030年 consortium. They 专注于推杆生产,瘦施工方法的项目 用过的。 Takt生产将工作分成同样定时的工作批次,通常是 缩短项目延长时间大约高达50%。但是,即使是这些 规划良好的项目包括浪费和不必要的运动,如 研究人员发现了。

即使是最好的计划也是如此 Made Better

萨拉 Salerto of Skanska used 视频设备记录城市两个走廊的活动 环境议院建造场所在赫尔辛基。她测量了利用率 速度和可能的工作中断六周。它变得明显 工作没有遵循原来的takt计划。例如,在第三周, 只有一项任务应该在该地区发生。相反,另外两个任务 他们仍然正在进行中,其中一个人早起。此外,三个 未计划的任务在该地区前进。

在此期间 最繁忙的日子,最多四名承包商在同一地区工作,但其中一些 只是几分钟。在匆忙期后,有时候 走廊是空的几天。

这是 值得注意的是,即使Takt调度导致缩短施工时间,即使是施工时间 其他Takt地区距离近50%的时间。一份油漆工作是一个 specific week’唯一计划的任务只需50分钟即可完成。尽管 这是塔克地区的20%的出席就足以保持项目 schedule.

不必要的运动

另一个aalto. student, NCC’s antonruohomäki.,来自Vallila Folks Hotel的共享数据 翻新网站。他使用调查和摄像机来记录室内建设 两个相邻的酒店客房。 Takt Time是一天,而Takt地区 20平方米的尺寸。

一般, 房间为空了63%的工作日,超过41% 原计划。然而,工作时有很多运动 发生,但很多不必要。

事件 其中一个房间的一个特定日子都证明了这一事实。在这 一天,八个不同的工人总共访问了62次的房间。一个瓷砖 安装程序踏入了房间27次,另外26次。十访问 持续超过五分钟。五个以下访问的平均持续时间 分钟是39秒!

干扰和 Interruptions

Henri Ahoste., 来自Skanska的研究生,随后 凸起的访问楼层及其底层电气的安装 在赫尔辛基市区环境房屋网站上安装三个月。 这项工作发生在三个地区,每个地区都覆盖整层。 Ahoste. 在过程中测量和调查的干扰和中断,即 导致过程浪费的因素。

例如, 没有初始信息导致延迟材料交付。有时 计划的劳动力不可用。也有与之冲突 由于缺乏协调和沟通,以前的任务。

“Location-based 在芬兰安排是磨坊的东西,我们使用最后一个策划者 经常会话。仍然,调度和生产规划水平 建筑工地似乎相当低,” Ahoste stated.

Henri Ahoste.

协作计划是 the Way Forward

其他 研究证实了Ahoste的关注。不清楚的时间表导致时间压力, 创造质量问题,减少工人福祉。它们通常是 常见的自上而下调度练习的结果与...不同 建筑工地的现实。协同生产计划 相比之下,最后一个规划员系统(LPS)带来了合理调度实践 the jobsite.

分包商 在城市环境楼宇建筑工地上很热情 用LPS协同规划。他们能够跟踪 日常会议中的时间表,这给了他们一个实时的情境图片 网站。他们还开始倾向于规划传统规划。 即使有些任务是有关的,炼细的Takt生产计划已被证明是可行的 按计划完成100%。

Ahoste. 相信未来的项目应该使用TAGT生产和协作 规划。他建议建造场所应该使用中性 促进者运行LPS会话。具有可理解的视觉指南 对LPS参与者的要求也很重要。为了最大化 合作规划的好处,它应该涵盖设计,生产和 procurement.

基于当天的演示,TAGT生产是向前迈出的一步,但需要在实践时协同策划和监控。

阅读我对Aalto Workshop的完整报告 building2030.com.

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